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Rundflasche - 7 Liter
Material
- Grundmaterial Polyethylen (HDPE)
- Masterbach (Farbstoffe sind schwermetallfrei)
- Prozessbedingtes Regranulat der gleichen Charge (geschlossener Kreislauf, kein Recyclingmaterial anderer Chargen
- Alle verwendeten Materialien sind gemäss Lebensmittelrecht zugelassen
Ausführung
- Lebensmittelverpackung für Lagerung und Transport flüssiger Lebensmittel jeglicher Art
- Primärverpackung für pharmazeutische Wirkstoffe
- Geringe Wasserdampfdurchlässigkeit
- Korrosionsbeständig
- Hohe Chemikalien- und Säurebeständigkeit (siehe Beständigkeitsliste)
Zulassung
- Lebensmittelverpackung gem. EC1935:2004
- 2002/72/EG, EU/10/2011
- Bedarfsgegenständeverordnung
- Konformitätserklärung nach EU/10/2011
Technische Spezifikationen
Standardpalette 800 x 1200
Dimensionen in ca. mm Artikel
BezeichnungArt.
Nr.Nenninhalt
in LiterEG
GrammVerpackungseinheit
Stück pro VPEMenge pro
PaletteA B C D E F 0750-O 4932 7 280 30 180 178 364 DIN 50 41 Produktion / Qualitätssicherung
- ISO 9001 und BRC zertifiziert
- Keimarme filtrierte Blasluft
- Kontrollierte Herstellung (Partikel, Mikrobiologie, Migration)
- Hygienestandards
Lagerbeständigkeit (ohne Füllgut)
- Bei korrekter Lagerung (trocken, ohne Sonneneinstrahlung und Temperaturen von 5 bis 30 °C) ist das Produkt bis zwei Jahre nach Produktionsdatum haltbar.
Umwelt
- Recycling von nicht kontaminiertem HDPE möglich
- HDPE unschädlich vernichtbar
- Gute Restentleerung gewährleistet
- Farbstoffe sind schwermetallfrei
Anwendungen
- Aromen und Duftstoffe
- Reinigungsmittel
- Brennbare Flüssigkeiten
- Desinfektionsmittel
- Lebensmittel (fett, sauer, wässrig, alkoholisch)
- Pharmazeutische Wirkstoffe
Palettisierung
0750-O 24 Stk.
Zubehör
- Schraubverschluss Art. 4538 50-D-PE/G schwarz SR Anzugsmoment 8–12 Nm
- Weitere siehe Zubehörblatt
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Sonderkanister K4 – 5, 6, 10 und 12 Liter
Alle Angaben sind auf dem aktuellsten Stand.
Material
- Grundmaterial Polyethylen (HDPE)
- Barriereschicht Selar RB
- Masterbach (Farbstoffe sind schwermetallfrei)
- Prozessbedingtes Regranulat der gleichen Charge (geschlossener Kreislauf, kein Recyclingmaterial anderer Chargen
- Alle verwendeten Materialien sind gemäss Lebensmittelrecht zugelassen
Ausführung
- Sichere Verpackung flüssiger Füllgüter der Verpackungsgruppe I und II (X, Y)
- Lebensmittelverpackung für Lagerung und Transport flüssiger Lebensmittel aller Art
- Primärverpackung für pharmazeutische Wirkstoffe
- Geringe Wasserdampfdurchlässigkeit
- Korrosionsbeständig
- Hohe Chemikalien- und Säurebeständigkeit (siehe Beständigkeitsliste)
- Mindestbestellmenge sind 10 Paletten
Zulassung
- Lebensmittelverpackung gem. EC1935:2004
- 2002/72/EG, EU/10/2011
- Bedarfsgegenständeverordnung
- UN-Zulassung für Transport gefährlicher Güter nach ADR/SDR, RID/RSD, IATA
- Konformitätserklärung nach EU/10/2011
Assimilierung
- Wasser
- Essigsäure
- Netzmittel
- Kohlewasserstoffgemisch
- n-Butylacetat
Technische Spezifikationen
Standardpalette 800 x 1200
Standardhöh 2.25 mDimensionen in ca. mm Artikel
BezeichnungArt.
Nr.Nenninhalt
in LiterEG
GrammVerpackungseinheit
Stück pro VPEMenge pro
PaletteA B C D E F 550 – K4/UN 4061 5 230 30 240 190 145 235 255 DIN 50 41 550 – K4/UN 4060 5 280 30 240 190 145 235 255 DIN 50 41 650 – K4 4119 6 270 30 210 190 145 275 295 DIN 50 41 650 – K4/UN 4122 6 340 30 210 190 145 275 295 DIN 50 41 1050 – K4/UN 4136 10 400 20 120 230 190 290 315 DIN 50 41 1050 – K4/UN 4139 10 430 20 120 230 190 290 315 DIN 50 41 1050 – K4/UN 4140 10 480 20 120 230 190 290 315 DIN 50 41 1250 – K4/UN 4190 12 580 20 100 230 190 340 265 DIN 50 41 Produktion / Qualitätssicherung
- ISO 9001 zertifiziert
- Keimarme filtrierte Blasluft
- Kontrollierte Herstellung (Partikel, Mikrobiologie, Migration)
- Hygienestandards
Lagerbeständigkeit (ohne Füllgut)
- Bei korrekter Lagerung (trocken, ohne Sonneneinstrahlung und Temperaturen von 5 bis 30 °C) ist das Produkt bis zwei Jahre nach Produktionsdatum haltbar.
Umwelt
- Recycling von nicht kontaminiertem HDPE möglich
- HDPE unschädlich vernichtbar
- Gute Restentleerung gewährleistet
- Farbstoffe sind schwermetallfrei
Anwendungen
- Aromen und Duftstoffe
- Reinigungsmittel
- Brennbare Flüssigkeiten
- Desinfektionsmittel
- Lebensmittel (fett, sauer, wässrig, alkoholisch)
- Pharmazeutische Wirkstoffe
Palettisierung
Zubehör
- Schraubverschluss Art. 4538 50-D-PE/G schwarz SR Anzugsmoment 8–12 Nm
- Weitere siehe Zubehörblatt
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Fischer b-line
Für einige leichtverflüchtigbare Füllmedien sind Standardkanister aus HD Polyethylen nicht genügend diffusionsfest. Das heisst, dass ein Teil des Füllgutes mit längerer Lagerdauer durch die Wand des Kanisters hindurch diffundiert. Neben dem Verlust von Füllgut führt diese Diffusion zu Ablöseerscheinung an allfällig verwendeten Etiketten und kann Geruchsbeeinträchtigungen verursachen. Neben diesen genannten Effekten, kann das austretende Füllgut aber auch zu einem Sicherheitsrisiko werden, da die entstehenden Gase durchaus explosiv oder toxisch sein können.
Seit längerer Zeit sind verarbeitungs- und materialtechnische Lösungsansätze auf dem Markt erhältlich, um die Barriereeigenschaften der Gebinde zu verbessern:
- Coextrusion (Mehrschichttechnologie)
- Vernetzung des Rohstoffs durch chemische oder physikalische Systeme
- Beschichten der Gebinde, z.B. mit DLCT, Fluor oder Sulfonat
- Beimischung eines Barrierewerkstoffs, u.a. Polyamidcompound
- Erhöhung des Molekulargewichts
Die Wichtigsten sind mit ihren Vor- und Nachteilen in der folgenden Tabelle zusammengefasst:
Verfahren Vorteil Nachteil Coextrusion Verschiedene Materialien als Sperrschicht geeignet.
Sehr hohe Diffusionssperreigenschaften möglich.Haftung der Sperrschicht zum Grundmaterial teilweise kritisch.
Hohe Investitionskosten.
Recyclingfähigkeit eingeschränkt.Vernetzung Einfache Verarbeitung im gewohnten Verfahren.
Kostengünstig für Kleinteile.Verfärbung der Gebinde.
Mässige Verbesserung der Diffusionsfestigkeit.Beschichtung Sehr hohe Barriereeigenschaften.
Reduktion des Einsatzgewichts möglich.
Keine Farbveränderung des Gebindes.Hohe Kosten für grosse Gebinde.
Recyclingfähigkeit eingeschränkt.
Hohe Investitionskosten.Beimischung Keine grossen Zusatzinvestitionen notwendig.
Hohe Sperreigenschaften.Teilweise hohe Produktkosten.
Anpassung der Produktionswerkzeuge.
Aufgrund der verschiedenen Anforderungen und Preisvorstellungen unserer Kunden, konnte in enger Zusammenarbeit mit verschiedenen Rohstoffherstellern ein neues Sperrmaterial entwickelt werden, dass im normalen Herstellprozess dem Polyethylen beigemischt wird. Je nach Füllgut werden ca. 4–6% Sperrschichtmaterial beigemischt. Dies führt zu einer interessanten Preisbildung, verglichen mit den heute erhältlichen Gebinde, mit ähnlicher Diffusionsfestigkeit.Erreicht wird eine um den Faktor 10 bis 20 höhere Diffusionsfestigkeit gegenüber Ethanol.
Diese neue Gebindegeneration ist entsprechend unserem heutigen Kanisterprogramm eingefärbt, auf Wunsch bedruckt und optional mit Sichtstreifen erhältlich.
Zurzeit werden unsere Anlagen und Werkzeuge für die Herstellung der ab 2005 erhältlichen Fischer bline Kanister angepasst. Vorgesehen sind folgende Standardgebinde:
1 Liter Rechteckflasche mit 34 mm Drehverschluss oder Snap-Cap Stapelkanister mit Inhalt 2.5/ 3/5/6/10/12/20/25 und 30 Liter (DIN50-/DIN60-Verschluss).Wir entwickeln aber auch gerne für Ihre Anwendung das ideale Fischer b-line-Gebinde.
< 1 Liter Rechteckflasche b-line mit Snap-Cap und Sichtstreifen
> 5 Liter Kanister b-line mit Sichtstreifen
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Sonderkanister KE – 20, 25 und 30 Liter 3-Schicht leitfähig
Erhöhen Sie die Sicherheit beim Befüllen und Entleeren von unpolaren, leicht entzündbaren Flüssigkeiten, indem Sie die neuen leitfähigen 3-Schicht-Kanister von Fischer Söhne einsetzen.
Produkteneuheit: 3-Schicht-Kanister leitfähig
Einsatz
Die neuen Richtlinien, die seit April 2009 in Deutschland ihre Gültigkeit haben, werden in den nächsten Jahren in ganz Europa und auch in der Schweiz eingeführt (gemäss TRBS* 2153 «Vermeidung von Zündgefahren infolge elektrostatischer Aufladung»), demnach dürfen isolierende Behälter für brennbare Flüssigkeiten nur noch bis 5 I eingesetzt werden. Werden brennbare Flüssigkeiten in Gebinde über 5 I abgefüllt, müssen die Kanister ableitend sein.
* technische Regeln für Betriebssicherheit
Sicher und konform
Erhöhen Sie die Sicherheit beim Befüllen und vor allem bei Ihren Kunden, beim Entleeren von unpolaren, leicht entzündbaren Flüssigkeiten, indem Sie diese in leitfähige 3-Schicht-Kanister abfüllen. Die Gefahr der sogenannten Büschelentladung mit zündgefährlichen Funken entsteht nur bei Kanistern mit Volumen über 5 Litern, deshalb bietet Fischer Söhne diese Gebinde für 20 I, 25 I und 30 l an.
Eigenschaften
- Explosionsschtz
- Staubschutz
- Vereinfachtes Handling (Erdung, ortsunabhängig, ...)
- Flexibel im Einsatz
- Kostenvorteil durch 3-Schicht-Technologie
- Flexibilität (eine einzige Verpackung)
Leitfähige Kanister in der 1- und 3-Schicht-Technologie entsprechen den Anforderungen der Explosionsschutznorm ATEX 137/TRBS2153 und CENELEC 50404 und sind damit für das Abfüllen von brennbaren Medien der Explosionsgruppen IIA, IIB und NC geeignet resp. vorgeschrieben.
Umwelt
- Verpackung und Schraubverschluss sind aus HDPE (High Density Polyethylen).
- HDPE ist unschädlich vernichtbar,
- Es werden nur schwermetallfreie Farbstoffe verwendet.
- Gute Restentleerung ist gewährleistet.
- Recycling von nicht kontaminiertem HDPE ist möglich.
Pluspunkte/HDPE
- Geruchs- und geschmacksfrei
- Korrosionsbeständig
- Physiologisch unbedenklich (lebensmittelrechtlich zugelassen)
- Gute mechanische Eigenschaften bei Kälte und Wärme im Fall- sowie Stapeltest.
- Gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit (siehe Beständigkeitsliste).
- Sichtstreifen und Dichtungsqualitäten auf Anfrage.
- Ideale Werbefläche für Druck oder Etiketten.
Technische Spezifikationen
Artikel Nr. Inhalt Gewicht Verpackung Stück Dimensionen in ca. mm Liter Gramm Sack Palett A B C D E F 2060-KE/UN 5169 20 1200 PE-Sack 12 60 290 252 370 374 DIN 60 48 2560-KE/UN 6668 25 1300 PE-Sack 12 48 290 252 435 439 DIN 60 48 3060-KE/UN 4857 30 1500 PE-Sack 12 48 290 252 500 504 DIN 60 48 Leitfähige Kanister sind schwarz eingefärbt.
Logistik
- Einheitsverpackung und Artikel sind auf optimale Palettenausnutzung 800x1200 ausgelegt.
- Gute Stapelung ist gewährleistet.
- Schraubverschlüsse mit Sicherungsring plombierbar.
- Vorhandene Zulassungen: UN-Zulassung für den Transport gefährlicher Güter nach ADR/SDR, RID/RSD, IATA, IMDG-Code mit verschiedenen Standardflüssigkeiten sind vorhanden.
Standardmenge pro Palette
- Standardhöhe max. 2 25 m
- Stapelung gemäss individuellem Kundenwunsch
Schraubverschlüsse
Artikel Nummer Farbe 60-D-PE/G 4557 schwarz SR Zubehör: siehe Zubehörblatt
Extrusionsgeblasene oder spritzgegossene Lösungen für die unterschiedlichsten Anwendungen
Die Produkte unserer drei Business Units Verpackungen, Medizin/Pharma und Industrie/Automobil decken viele Bedürfnisse der unterschiedlichsten Anwendungen und Branchen ab.
- Alternative Energien
- Apparatebau
- Automobil
- Bau/Infrastruktur
- Chemie / chemisch technische Produkte
- Farben und Lacke
- Healthcare
- Implantate
- Labor
- Lebensmittel
- Pharmaverpackungen
- Smart Cards